Mit selektiver Lötanlage und Wellenlötanlage bringen wir Ihre Vision in Serie
Auch bei der THT-Bestückung setzen wir Ihre Wünsche zur Leiterplattenbestückung mit höchster Präzision um. Dank unserer eigenen Teilelager vor Ort garantieren wir eine schnelle Bearbeitung und termingerechte Lieferung. Wir besprechen Ihr Projekt gerne direkt mit Ihnen.
Warum sollten Sie uns für die THT-Bestückung wählen?
- Moderne Ausstattung: Selektivlöten und Wellenlöten sorgen neben klassischer Handlötung für höchste Effizienz
- Schnelle Abwicklung: Eigene Teilelager für zügige Bearbeitung und Lieferung
- Individuelle Beratung: Wir besprechen Ihre Anforderungen im Detail und finden die beste Lösung
- Flexibilität: Ideal für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung
- Zuverlässigkeit: Präzision und termingerechte Lieferung

Andreas Henschel
Arbeitsschritte für THT-Bestückung
Die THT-Bestückung ist eine Durchsteckmontage, bei der Bauelemente durch Löcher gesteckt und gelötet werden. Oft wird sie mit SMD-Bauteilen kombiniert, um die steigende Bestückdichte durch Miniaturisierung zu bewältigen.
Vorbereitung und Bestückung
THT-Bauteile werden universell produziert und bei uns positionsspezifisch vorbereitet: Pins kürzen, Sicken setzen oder Biegungen anpassen. Vor der Platzierung erfolgt so die optimale Ausrichtung. Trotz technischer Unterstützung bei der Handbestückung bleibt der Mensch entscheidend, da die Vielfalt der Bauteile eine effektive maschinelle Lösung erschwert.
Wellenlöten/ Selektivlöten/ Handlöten
Handlöten
Unsere erfahrenen Fachkräfte löten Spezialbauteile per Hand auf die Leiterplatten.
Selektivlöten
Bedrahtete Bauteile werden schonend unter stets gleichen Prozessbedingungen präzise auf der Leiterplatte verlötet.
Wellenlöten
Das klassische Verfahren für THT-Leistungsbauteile bieten wir in höchster Qualität. Mit lichtkopfgesteuerter Handbestückung meistern unsere Experten auch anspruchsvolle Aufgaben. Unsere Niedrigtemperatur-Lotpaste schützt Bauteile und Leiterplatten, um Belastungen im späteren Einsatz standzuhalten. Der Prozess ist optimal auf die automatische SMD-Bestückung abgestimmt.
Sichten, Fertiglöten und überprüfung der Lötergebnisse
Nach der THT-Fertigung werden alle Baugruppen sorgfältig geprüft. Abweichungen werden in der Revision behoben und die Ursachen analysiert. So garantieren wir einwandfreie Baugruppen in perfekter Qualität.
Qualitätsprüfung
Alle Baugruppen werden abschließend einer 100% Qualitätsprüfung durch Menschenhand unterzogen um unserem eigenen hohen Qualitätsanspruch gerecht zu werden.
Wie wir Ihre Anforderungen erfüllen
Von der ersten Idee über das Layout bis zur Serienreife begleiten wir Sie mit Expertise und Engagement – gemeinsam setzen wir Ihre Vision in die Tat um. Produktsicherheit und -konformität haben für uns höchste Priorität. Deshalb stimmen wir uns eng mit Ihnen über Ihre Anforderungen ab – gerne auch im Rahmen einer Qualitätssicherungsvereinbarung. Unsere 360°-Fertigungskompetenz basiert auf 25 Jahren Erfahrung in der Medizintechnik. Dank regelmäßiger Defect- & Awareness-Trainings sind unsere Mitarbeitenden sich der hohen Anforderungen an die Produktfertigung stets bewusst.
Qualitätssicherung
Kritische Qualitätsparameter:
Wir definieren und vereinbaren wichtige Qualitätsparameter, um die Einhaltung Ihrer Standards und Erwartungen zu gewährleisten.
Umfangreiche Tests:
Unsere strengen Testkriterien umfassen Erstmusterfreigaben neuer Fertigungslose, diverse Zwischenprüfungen, 100% Bestückungsprüfungen mittels 3D-AOI und 100% Endprüfungen – ohne Wenn und Aber.
Konsistenz und Zuverlässigkeit
Durchgängige Prozesse:
Sowohl für die Prototypen- als auch für die Serienfertigung setzen wir identische Prozesse und Anlagen ein, wodurch eine erneute Qualifizierung entfällt.
Änderungskontrolle:
Ohne vorgängige Freigabe durch den Kunden werden keine Änderungen umgesetzt.
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
Kundenspezifische Dokumentation:
Wir dokumentieren den Fertigungsablauf exakt nach Ihren Bedürfnissen, als Standard sind bereits vielfältige Dokumentationen vorhanden. Freigabeprozesse werden individuell abgestimmt und umgesetzt.
Vollständige Rückverfolgbarkeit:
Wir führen detaillierte Aufzeichnungen über Materialien, Prozesse, Betriebsmittel und Qualifikationen des Bedienpersonals.
Archivierung von Rückstellmustern:
Für zukünftige Referenzzwecke archivieren wir gerne Rückstellmuster jeder Produktionscharge.
Qualifiziertes Personal und Ausrüstung
Zertifiziertes Bedienpersonal:
Ihre Produkte werden ausschließlich von zertifiziertem Bedienpersonal gefertigt.
Validierte Ausrüstung und Prozesse:
Unsere Anlagen und Prozesse durchlaufen eine gründliche Qualifizierung durch IQ-, OQ- und PQ-Validierungen, um höchste Leistungs- und Zuverlässigkeitsstandards zu gewährleisten.
Von der Idee zur Lösung
Mit unserer 360° Kompetenz und qualifizierten Prozessen erfüllen wir alle Anforderungen auf höchstem Niveau. Vor, während und nach der Fertigung – wir sind für Sie da!
SMD Bestückung
Leiterplatten - Passend für jedes Einsatzgebiet
Wir bieten Ihnen für Ihre Lösung die passende Hardware für die Bereiche Medizin- und Steuerungstechnik.

Einseitige Leiterplatten
Diese haben nur eine Kupferschicht und sind für einfache Schaltungen geeignet.

Doppelseitige Leiterplatten
Sie verfügen über Kupferschichten auf beiden Seiten und ermöglichen komplexere Schaltungen.

Mehrlagige Leiterplatten (Multilayer)
Bestehen aus mehreren Schichten und werden für hochkomplexe Anwendungen verwendet.

Flexible Leiterplatten
Diese sind biegsam und werden in Anwendungen eingesetzt, die Flexibilität erfordern.

Starr-Flex Leiterplatten
Kombinieren starre und flexible Bereiche und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
Leiterplatten - Passend für jedes Einsatzgebiet
Wir bieten Ihnen für Ihre Lösung die passende Hardware für die Bereiche Medizin- und Steuerungstechnik.

Einseitige Leiterplatten
Diese haben nur eine Kupferschicht und sind für einfache Schaltungen geeignet.

Doppelseitige Leiterplatten
Sie verfügen über Kupferschichten auf beiden Seiten und ermöglichen komplexere Schaltungen.

Mehrlagige Leiterplatten (Multilayer)
Bestehen aus mehreren Schichten und werden für hochkomplexe Anwendungen verwendet.

Flexible Leiterplatten
Diese sind biegsam und werden in Anwendungen eingesetzt, die Flexibilität erfordern.

Starr-Flex Leiterplatten
Kombinieren starre und flexible Bereiche und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
Full Service - Unser Support geht nach dem Projekt weiter
Wir stehen Ihnen weiter mit unserer geballten Kompetenz zur Seite. Sollten Sie einmal Änderungen oder Verbesserungen an Ihrem Produkt wünschen, eine Reparatur oder Hilfe mit abgekündigten Bauteilen benötigen – Mebatron ist weiterhin für Sie da. Wir sind kreativ, kompetent, transparent und immer für Sie erreichbar.
Kundenservice
Wir sind da wo Sie uns brauchen – wir sind über alle Kontaktkanäle direkt erreichbar, spontan vor Ort oder mit unserem Fahrdienst zur Abholung bereit.
Fachberatung
Benötigen Sie spontan technische Hilfe, sind unsere Spezialisten der Fachabteilungen direkt für Sie erreichbar und stehen bereit, um Ihre konkreten Fragen zu beantworten.
WhatsApp-Chat
Ein Bild sagt mehr als tausend Worte – warum nicht direkt ein Video mit Erklärung? Vom Smartphone direkt an uns, ohne Umwege, ohne Aufwand – WhatsApp Business macht es möglich!
Wir klären Ihre Fragen
Was genau beinhaltet die THT-Bestückung bei MEBATRON?
Wir bieten professionelle THT-Bestückung (Through-Hole Technology), bei der Bauelemente mit Drahtanschlüssen durch Löcher in der Leiterplatte gesteckt und verlötet werden. Wir übernehmen die manuelle oder teilautomatisierte Bestückung, das Verlöten und die anschließende Qualitätskontrolle.
Welche Arten von Bauelementen können Sie in THT bestücken?
Wir bestücken eine Vielzahl von THT-Bauelementen, darunter Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren, Steckverbinder, Spulen, Trafos und viele mehr.
Welche Vorteile bietet die THT-Bestückung durch MEBATRON?
Expertise in manueller und teilautomatisierter THT-Bestückung, hohe Qualität und Zuverlässigkeit durch zertifiziertes Bedienpersonal, Flexibilität bei kleinen und mittleren Serien, Verarbeitung von bedrahteten Bauelementen, umfassende Qualitätskontrolle und Tests.
Was ist der Unterschied zwischen SMD- und THT-Bestückung?
Bei der SMD-Bestückung (Surface Mount Device) werden Bauelemente direkt auf die Oberfläche der Leiterplatte gelötet, während bei der THT-Bestückung die Bauelemente mit Drahtanschlüssen durch Löcher in der Leiterplatte gesteckt und verlötet werden. THT wird oft für Bauelemente verwendet, die eine höhere mechanische Stabilität oder eine größere Bauform erfordern.
Für welche Anwendungen eignet sich die THT-Bestückung?
THT-Bestückung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe mechanische Stabilität der Bauelemente erforderlich ist, z.B. in robusten Industrieanwendungen, oder wenn größere Bauelemente verwendet werden, die nicht für die SMD-Bestückung geeignet sind
Welche Qualitätsstandards gelten bei MEBATRON für die THT-Bestückung?
Wir legen höchsten Wert auf Qualität und sind nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert. Unsere Prozesse sind darauf ausgerichtet, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir definieren und vereinbaren wichtige Qualitätsparameter, um die Einhaltung Ihrer Standards und Erwartungen zu gewährleisten.
Wie wird die Qualität der THT-Bestückung sichergestellt?
Unsere strengen Testkriterien umfassen Erstmusterfreigaben neuer Fertigungslose, diverse Zwischenprüfungen und 100% Endprüfungen. Wir führen Sichtprüfungen der Lötstellen, elektrische Tests und mechanische Tests durch, um die Qualität und Zuverlässigkeit der THT-Bestückung sicherzustellen.
Wie läuft der Prozess der THT-Bestückung bei MEBATRON ab?
Der Prozess umfasst typischerweise: Analyse Ihrer Anforderungen und Erstellung eines Angebots, Planung und Vorbereitung der Bestückung, Beschaffung der Bauelemente (optional), manuelle oder teilautomatisierte Bestückung der Leiterplatten, Verlöten der Bauelemente, Reinigung der Leiterplatten (optional), Funktionsprüfung und Qualitätssicherung, Verpackung und Versand.
Welche Informationen benötigt MEBATRON für ein Angebot zur THT-Bestückung?
Wir benötigen detaillierte Informationen über die Leiterplatte, die zu bestückenden Bauelemente (Stückliste), Bestückungspläne und ggf. spezielle Anforderungen oder Testspezifikationen.
Können Sie auch die Beschaffung der benötigten Bauelemente übernehmen?
Ja, wir bieten einen umfassenden Beschaffungsservice an und können alle benötigten Bauelemente für Ihre THT-Bestückung beschaffen.
Bieten Sie auch die Leiterplattenfertigung an?
Ja, wir bieten auch Leiterplattenfertigung an. Wir können Ihnen einseitige, doppelseitige, Multilayer-, flexible und starr-flexible Leiterplatten anbieten.
Bieten Sie auch Design-for-Manufacturability (DFM) Analysen für THT-Bestückung an?
Ja, wir arbeiten mit Ihnen von Beginn an zusammen, um Ihre Entwürfe für eine optimale Herstellbarkeit zu verfeinern und sowohl Zuverlässigkeit als auch Qualität weiter zu verbessern.
Können Sie uns bei Problemen mit bestehenden Produkten helfen, die THT-Bauelemente enthalten?
Ja, wir bieten Unterstützung bei der Weiterentwicklung, der Überarbeitung bestehender Baugruppen – auch in Bezug auf nicht mehr beschaffbare Bauteile – bis hin zu umfangreichen Änderungen an bestehender Hardware.
Kann auch Material beigestellt werden?
Gerne nehmen wir auch Ihre Materialbeistellung entgegen, jedoch gibt es für die maschinelle Verarbeitbarkeit der Leiterplatten einige Voraussetzungen. Sprechen Sie uns gerne an – im Optimalfall vor der Leiterplattenbestellung. So können wir gemeinsam eine wirtschaftliche Fertigung erreichen. In allen anderen Fällen müssen wir kreativ werden – mit uns ist nichts unmöglich!
Treten Sie mit uns in Kontakt – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Ihr Ansprechpartner für die Fertigung von Medizinprodukten:

Andreas Henschel
